[产品说明]
中国牌号:GH1131/GH131铁基高温合金
相近牌号:Х21Н28В5М3БАР
ЭЛ126,ВЖ100(俄罗斯)
一、GH1131铁基高温合金概述:
GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700~1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。
1、GH1131(GH131)热处理制度:热轧板和冷轧薄板为:1130~1170℃,空冷;棒材为:1160℃±10℃,空冷处理。
2、品种规格与状态:冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应;棒材不经热处理供应;焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。
3、GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺 :GH1131合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。
4、GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求 :该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差,在700~900℃长期使用后室温塑性下降,成形性能变差。
二、GH1131(GH131)材料的技术标准:
1、GB/T14992-1994《高温合金牌号》
2、GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》
3、GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
4、GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
三、GH1131(GH131)高温合金化学成分: 见表1-1:
表1-1 %
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.10 |
0.80 |
1.20 |
0.020 |
0.020 |
19.0-22.0 |
25.0-30.0 |
2.80-3.50 |
- |
其他 |
N≤ |
B≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb≤ |
0.15-0.30 |
0.005 |
|
余量 |
|
|
4.80-6.00 |
0.70-1.30 |
四、GH1131(GH131)物理及化学性能:
1、GH1131(GH131) 热性能
(1)、GH1131(GH131)熔化温度范围
(2)、GH1131(GH131) 热导率:
表2-1
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·C)) |
10.46 |
12.13 |
13.80 |
16.32 |
17.99 |
19.25 |
20.92 |
22.59 |
24.69 |
(3)、GH1131(GH131) 线膨胀系数:
表2-2
θ/℃ |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
α/10-6C-1 |
14.72 |
14.13 |
14.89 |
14.77 |
15.74 |
16.20 |
16.97 |
17.26 |
17.59 |
2、GH1131(GH131)密度:ρ=8.33g/cm3
3、GH1131(GH131)电性阻率:
表2-3
θ/℃ |
14 |
110 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
ρ/(10-6Ω.M)) |
1.373 |
1.403 |
1.414 |
1.427 |
1.440 |
1.443 |
1.457 |
1.452 |
1.423 |
1.393 |
4、GH1131(GH131)磁能型:合金无磁性
5、GH1131(GH131)化学性能:GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-4。
表2-4
θ/℃ |
900 |
950 |
1000 |
1010 |
氧化速率/(g/m2·h) |
0.1310 |
0.1560 |
0.1863 |
0.4465 |
五、GH1131(GH131)组织结构:
1、相变温度
2、时间-温度-组织转变曲线
3、合金组织结构:合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700~950℃,20h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。
六、GH1131(GH131)工艺性能与要求:
1、成形性能:
钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃,开锻温度大于980℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃,开轧温度大于1050℃,终轧温度不低于900℃,最后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃,精轧加热温度为1060℃±10℃,开轧温度大于1000℃,终轧温度不低于800℃,热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%,平整量为1%~3%。
2、焊接性能:
合金具有良好的焊接性能,可采用点焊,缝焊和氩弧焊等方法进行连接,并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接头性能良好。
3、零件热处理工艺:
板材零件的最终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。
4、表面处理工艺:
合金薄板在软化热处理和成品热处理后,未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗,而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外,还要进行白化处理。